Dự án nâng cấp biến tần SINAMICS DCM 6RA8000 cho khách hàng SOUTH STEEL

08/06/20220

Hơn 40 năm hình thành và phát triển, Thép Miền Nam là một trong những đơn vị hàng đầu trong ngành sản xuất thép với thị phần 10% thị phần cả nước và 27% thị phần thị trường Miền Nam. với tổng công suất lên đến 1 triệu tấn/năm.

Thép Miền Nam cho rằng việc xây dựng thương hiệu phải dựa trên nhiều nền tảng, trong đó yếu tố cốt lõi vẫn là chất lượng sản phẩm. Với Thép Miền Nam, chất lượng sản phẩm là vấn đề sống còn, đó luôn là lời cam kết bất di bất dịch. Vì vậy, Thép Miền Nam luôn chú trọng đầu tư vào con người, công nghệ kỹ thuật, trang thiết bị hiện đại để tạo ra những sản phẩm mới có chất lượng tốt nhất nhằm khẳng định giá trị thương hiệu trên thị trường và trong lòng người dân. sự tiêu thụ.

Trải qua thời gian dài hoạt động, một số máy móc thiết bị của Thép Miền Nam đã xuống cấp cần được nâng cấp để phục vụ nhu cầu sản xuất của nhà máy. Trước đó, một số dây chuyền cán thép của nhà máy Thép Miền Nam đã được đầu tư lắp đặt bộ điều khiển biến tần Siemens Simoreg dòng CM 6RA7000 với ưu điểm nổi bật là hoạt động ổn định, độ tin cậy cao. Tuy nhiên, hiện nay dòng sản phẩm này đã được Siemens ngừng sản xuất và chuyển đổi sang dòng mới là bộ điều khiển biến tần SINAMICS DCM 6RA8000.

Trước thực trạng bộ điều khiển biến tần Siemens Simoreg dòng CM 6RA7000 không còn được sản xuất trên thị trường và được thay thế bằng dòng biến tần mới, Công ty Năng lượng Môi trường Biển Đông (ESEC) – Đối tác Giải pháp của Siemens tại Việt Nam, đã hợp tác với đội ngũ Dịch vụ của Siemens Việt Nam để tiến hành khảo sát và trao đổi với các kỹ sư nhà máy Thép Miền Nam để đưa ra các giải pháp tối ưu nhất cho khách hàng trong việc chuyển đổi phần điều khiển biến tần của dây chuyền. lăn – giá lăn “Chân đế số 15”.

Giải pháp mà ESEC mang đến cho khách hàng của Thép Miền Nam sau khi thống nhất phương án triển khai là “Nâng cấp bộ điều khiển biến tần Siemens Simoreg CM 6RA7000 đang sử dụng tại nhà máy lên dòng mới là bộ điều khiển biến tần SINAMICS DCM 6RA8000”.

Những thách thức trong dự án này mà ESEC phải đối mặt:

  • Môi trường rất cạnh tranh về giá cả và chất lượng, ngoài ra còn có nhiều đối thủ có mối quan hệ thân thiết với khách hàng.
  • Tiến độ hoàn thành công trình phải phù hợp với thời gian dừng của dây chuyền vì nếu chậm sẽ gây thiệt hại lớn cho nhà máy.
  • Khách hàng yêu cầu phải có chuyên gia của công ty trực tiếp thực hiện

Cách ESEC chinh phục khách hàng:

  • Chúng tôi hiểu được nhu cầu cấp thiết và cần thiết của việc chuyển đổi, nâng cấp lên dòng biến tần mới của nhà máy
  • Ngoài các kỹ sư giàu kinh nghiệm của ESEC, chúng tôi cũng tận dụng thế mạnh kỹ thuật của mình và sự hỗ trợ chuyên môn từ Siemens.
  • Tiếp cận và làm việc với bộ phận kỹ thuật, bộ phận vật tư, bộ phận thương mại để cùng đưa ra phương án hỗ trợ xử lý đồng bộ đáp ứng yêu cầu về tiến độ của dự án

Giá trị mà dự án mang lại cho khách hàng sau khi hoàn thành dự án:

  • Bắt kịp xu hướng thay đổi các dòng sản phẩm của Siemens, mang đến cho khách hàng những trải nghiệm tốt nhất, cũng như kết quả tốt nhất trong quá trình vận hành sản phẩm của khách hàng.
  • Mang đến cho khách hàng sự hài lòng và độ tin cậy cao khi công trình hoàn thành đúng tiến độ, chi phí phù hợp và đầy đủ các dịch vụ bảo hành, hỗ trợ nhà máy.

Việc hoàn thành công trình thành công và đáp ứng chính xác các yêu cầu khắt khe đã mang lại cho ESEC sự tin tưởng và hài lòng từ các khách hàng của Thép Miền Nam. Điều này không chỉ mang lại nhiều kinh nghiệm cho đội ngũ kỹ sư của ESEC nói riêng mà còn giúp chúng tôi có thêm nhiều công trình tiêu biểu trong ngành thép Việt Nam nói chung. Hy vọng những lợi thế này sẽ mở ra nhiều cơ hội để ESEC hợp tác với các khách hàng khác trong lĩnh vực thép, một trong những lĩnh vực mũi nhọn của ngành công nghiệp trong nước.

BD & MKT

Request a Quotation

Your email address will not be published. Required fields are marked *